干燥設(shè)備是在許多工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用。多年來已有多種機型用于工業(yè)生產(chǎn)中，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、滾筒干燥機、耙式干燥器、冷凍干燥器、紅外線干燥及組合式干燥等達(dá)幾十種之多。為什么干燥設(shè)備類型很多呢？這主要是由于干燥物料型態(tài)、性質(zhì)各不相同，處理的物料有各種不同的具體要求所致。
隨著我國各行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的飛躍發(fā)展，國內(nèi)干燥技術(shù)和設(shè)備也得到了迅速發(fā)展。在散粒狀物料的干燥方面，近幾年來流態(tài)化技術(shù)獲得了更加廣泛的應(yīng)用和新的發(fā)展。液態(tài)化干燥充分改善了氣固相接觸條件（蒸發(fā)表面積增大），物料的劇烈攪動，大大減少了氣膜阻力，給傳熱介質(zhì)創(chuàng)造了極為有利的條件。除了國內(nèi)干燥技術(shù)中使用較早的氣流干燥獲得較迅速發(fā)展外，近年來流化干燥設(shè)備發(fā)展得快。主要表現(xiàn)在利用流態(tài)化技術(shù)結(jié)合各種被干燥物料特性和要求創(chuàng)制了很多新型高效的流態(tài)化干燥器，分述如下。
直管氣流干燥器是國內(nèi)使用較早的流化干燥設(shè)備，經(jīng)數(shù)年來的生產(chǎn)實踐認(rèn)為氣流干燥對散粒狀物料，特別是熱敏性物料的干燥，還是比較理想的干燥設(shè)備。它無論生產(chǎn)量，占地面積等方面均比烘箱干燥優(yōu)越，因此目前在制藥、塑料、食品、化肥等工業(yè)中使用的更加廣泛。但氣流干燥還存在熱利用率較低、設(shè)備高、氣固兩相相對速度較低等缺點。近年來創(chuàng)制了脈沖氣流干燥器、旋風(fēng)氣流干燥器、粉碎氣流干燥器等新型氣流設(shè)備，克服了直管氣流干燥的缺點。粉碎氣流除降低高度外，還擴大了氣流干燥器的使用范圍，使易氧化的物料能用空氣作為干燥介質(zhì)，既降低了干燥動力消耗，又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，此外還采用了多級氣流干燥流程和組合氣流干燥流程，在氣流干燥器的應(yīng)用上，許多工程采用了二級串聯(lián)方式，在有些物料的干燥上更加合理，也提高了熱效率。直管氣流干燥在生產(chǎn)操作方面已很成熟，脈沖氣流、旋風(fēng)氣流干燥已工業(yè)化多年，操作已較成熟，但理論設(shè)計方面還很缺少。在今后的實踐發(fā)展中還需進(jìn)一步完美。
大部分熱敏性較強和易氧化的物料，均采用氣流干燥，一般能將初濕為10%-15%的物料干燥至1%-0.5%，被干燥的物料粒度一般在60-100目，產(chǎn)量一般在100-200%kg/h。目前國內(nèi)在制藥、食品、塑料等工業(yè)中廣泛使用。隨著我國生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，氣流干燥在今后的工業(yè)生產(chǎn)中必定應(yīng)用得更加廣泛。
常州市格雷特干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種干燥設(shè)備、制藥機制、化工設(shè)備的廠家。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品干燥脫水、加熱固化、、成品制粒、粉碎等。
公司占地面積3萬多平方米，建筑面積1.8萬平方米。固定資產(chǎn)2500萬元人民幣，擁有各類加工檢測設(shè)備150多臺，經(jīng)濟實力強大、技術(shù)力量雄厚、加工設(shè)備齊全，成為同行業(yè)中名列前茅的實力型企業(yè)。通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
該企業(yè)從事機械加工的生產(chǎn)經(jīng)營有20多年的歷史，公司從原機械廠轉(zhuǎn)產(chǎn)投入干燥設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)營后，大膽引用理化企業(yè)管理的先進(jìn)理念，重視吸收人才與科技創(chuàng)新，立志將“格雷特干燥”發(fā)展成為全國大型干燥設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一。
公司設(shè)計制造經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品制作精細(xì)，檢驗設(shè)備齊全，備有多種實驗樣機供客戶帶料實驗，產(chǎn)品遍及全國并遠(yuǎn)銷東南亞、歐美等國。
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同其他工業(yè)技術(shù)一樣，干燥技術(shù)在應(yīng)用過程中也得到長足的進(jìn)步，目前已開發(fā)出的干燥機的種類已達(dá)400多種，而且約200多種干燥機已應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，其中出現(xiàn)了許多新型干燥機，它們有的是對普通干燥機進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，有的借鑒吸收了其他干燥機的優(yōu)點，有的完全是一種新想法。
