選擇干燥設(shè)備一定要兼顧配套設(shè)備,因?yàn)楦稍锵到y(tǒng)是由干燥設(shè)備和附屬組成。附屬設(shè)備選擇是否得當(dāng)也是關(guān)鍵一環(huán)。一般情況下,干燥系統(tǒng)主要由通風(fēng)設(shè)備、加熱設(shè)備、主機(jī)(干燥設(shè)備)、氣固分離設(shè)備、供料設(shè)備等組成。能源費(fèi)用的上升以及對(duì)污染限制的規(guī)定,工作條件和操作安全等對(duì)工業(yè)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇有著直接的關(guān)系。有人對(duì)這些設(shè)計(jì)因素影響(特別是懸浮式干燥機(jī)設(shè)計(jì),例如噴霧、閃蒸和流化床干燥機(jī))已經(jīng)給予了充分的討論,在對(duì)各種型號(hào)干燥機(jī)的選擇階段也一定要考慮到這些因素進(jìn)去。對(duì)于氣體來說,由于排除灰塵,干燥裝置可以引起污染。在某些地方,即使是蒸汽也是不能允許的。一般的要求是,排除的尾氣中的灰塵深度低于20~30㎎/Nm3,并且得必須設(shè)置高效除塵器。重要的是,在一定的條件下,適于對(duì)粗糙顆粒的干燥。另一方面,顆粒愈大,干燥時(shí)間愈長(zhǎng)。在粉粒物料干燥中,對(duì)粉塵的聚集的氣體凈化通常采用旋風(fēng)分離器、袋式過濾器或靜電聚塵器等。在其它形式中,如對(duì)漿狀、片等物料干燥時(shí),粉塵只是在物料對(duì)流干燥中發(fā)生,為了排除有害氣體污染,人們可借助于吸收、吸附或焚化等手段。節(jié)除塵設(shè)備對(duì)于氣體來說,由于夾帶灰塵,干燥裝置可以引起污染。在某些地方,即使是蒸汽也是不能允許的。干式除塵系統(tǒng)的選擇方向見表3-1.表3-1除塵系統(tǒng)的選擇方向要求推薦系統(tǒng)低成本,有效,易清洗旋風(fēng)分離器中等成本,高效,運(yùn)行費(fèi)用高布袋除塵器處理量大靜電除塵器產(chǎn)品回收,粒度小旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,只要設(shè)計(jì)合理,制造恰當(dāng),可以獲得很高的分離效率。對(duì)含塵量很高的氣體,同樣可以直接進(jìn)行分離,并且壓力損失也比較小,沒有運(yùn)動(dòng)部件,所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對(duì)旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外,沒有其它缺點(diǎn)。在正常情況下,理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5μm以上的粉體,分離效率可達(dá)90%以上。但是,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,往往由于制造不良,安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因,造成分離效率下降。一般只有50%~80%,有時(shí)甚至更低。旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器,它是利用含累粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力,把細(xì)粉從氣體中分離出來。嚴(yán)格地說,旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散,器壁對(duì)細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因,分離機(jī)理很復(fù)雜,理論上的研究從未停止過。含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降,由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小,根據(jù)動(dòng)量守恒定律,旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加,氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍,使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離,沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開始反轉(zhuǎn),在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升,從升氣管排出。旋風(fēng)分離器直徑越小,入口速度越大,旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多,則分離粒徑越小。對(duì)于實(shí)際的旋風(fēng)分離器,由于氣流的擾動(dòng)與壁面的摩擦,粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響,分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確,在分離出的物料中也會(huì)混入一部分細(xì)粒子。旋風(fēng)分離器的壓降也是一項(xiàng)重要性能指標(biāo),一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比,即可用下式表示旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo),含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術(shù)上常用分散度來反應(yīng)粒度分布情況,分散度是細(xì)粉中各種粒級(jí)所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。實(shí)踐證明,分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān),而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下,粒度分布不同,全效率也不同。因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級(jí)效率。表示了分離器對(duì)某一粒級(jí)粉體的分離效率。當(dāng)處量較大時(shí),采用一臺(tái)旋風(fēng)分離器尺寸過大,效率有下降趨勢(shì),可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑,將使離心力和粒子沉降速度提高,因而也提高了除塵效率。