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江蘇省常州市天寧區(qū)焦溪工業(yè)園區(qū) 19850297217 朱昊(微信同號) saleszhuhao@great-drying.com

雙錐真空干燥設(shè)備的特性與不足之處

2024-03-25 140

1、概述
  雙錐真空干燥機(以下簡稱雙錐)已是有很長歷史的真空間接加熱動態(tài)干燥機,屬于能式干燥設(shè)備。它的特點是真空錐體由驅(qū)動機推動作360o旋轉(zhuǎn),促進(jìn)錐體中物料翻混并和錐體加熱面接觸加熱,不斷翻混物料對加熱面起自潔作用,真空操作有利于降低蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度,提高加熱介質(zhì)和加熱物料之間的溫度差,也十分有利于許多熱敏性物料的低溫干燥。雙錐的結(jié)構(gòu)形狀很有利于干燥物料的干凈利落快速卸料,這是現(xiàn)有任何其它型式干燥機不能比擬的操作優(yōu)點。
  雙錐適用于各種無粘壁松散性物料的干燥,因在錐體內(nèi)真空抽氣管上設(shè)尾氣過濾器,故極大地降低尾氣夾帶產(chǎn)品粉塵的損失,干燥收得率極高。它可以一次性進(jìn)料和密閉卸料,避免操作性污染,避免卸料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。雙錐動態(tài)干燥效率比各種盤式干燥高很多。
  但雙錐屬夾套加熱型干燥機,如將雙錐體看作球體,則在放大雙錐干燥機是,它的加熱面積F(m)與球體直徑D(mm)的平方成正比擴大,而球體的容積V(m)則與球體直徑D(mm)的三次方成正比擴大。所以雙錐從小直徑擴大到大直徑時,它的加熱面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上它的容積擴大。致使雙錐加熱面積F(rfl)和雙錐容積V(m)的比例,隨著直徑D(iTm)的擴大而比例失調(diào),造成小規(guī)格雙錐的F/V值遠(yuǎn)大于大規(guī)格雙錐的F/、,值。如5m雙錐的F/V值比0.3m雙錐的F/V值小一半左右。約3.6m/m,當(dāng)雙錐容積擴大至10m時,它的F/V值下降到2.5m/m。
  雙錐真空干燥機設(shè)備顧名思義作加熱干燥使用的,其主要功能應(yīng)體現(xiàn)在加熱干燥效率或熱交換面積的大小。相對而言它的容積是次要的。但目前幾乎所有的雙錐干燥機產(chǎn)品樣本,均以容積大小標(biāo)識雙錐的規(guī)格,這在一定程度上是雙錐生產(chǎn)廠有意無意在誤導(dǎo)用戶。因為許多用戶不會意識到雙錐放大時存在F/V的規(guī)律性變化。誤以為大小容積雙錐都有相似的干燥效率。往往買回一臺大型化雙錐,在投產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)它的干燥效率,遠(yuǎn)低于在干燥制造廠中用小規(guī)格雙錐試驗實踐產(chǎn)生的干燥效率。因為干燥效率成倍下降無法滿足希望的產(chǎn)量,不得不再購買一臺大型化雙錐。不僅多化了投資增加廠房用地,并延誤了生產(chǎn)計劃。
  許多熱敏性產(chǎn)品干燥溫度低于100oC,現(xiàn)很多熱敏性產(chǎn)品干燥仍在采用<100~的熱水作熱源,為此必需配備熱水槽、熱水泵和熱水管道等輔助設(shè)施。熱水顯熱加熱必然存在進(jìn)出口溫度差,與蒸汽潛熱加熱比較自然降低了溫差,這對熱敏性很高的低溫度加熱十分不利。熱水加熱傳熱系數(shù)遠(yuǎn)低于飽和水蒸汽加熱,夾套熱水加熱結(jié)構(gòu)也較蒸汽加熱復(fù)雜,不僅增加了設(shè)備投資,而且不利于管理。
  由于干燥物料在雙錐體中不斷翻混旋轉(zhuǎn),一些晶體微細(xì)含水量較多的產(chǎn)品,如核黃素、乙醯螺旋霉素等產(chǎn)品很易在翻混中形成大小不等的球團。一旦產(chǎn)生球團就很難達(dá)到完全徹底的干燥了。原則上雙錐不適用在干燥中存在結(jié)球團的物料。
  雙錐是一臺馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動態(tài)干燥機。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚,重量很重。錐體內(nèi)膽一般都是不銹鋼材質(zhì),而夾套外壁為碳鋼。大型雙錐(2~10m)的直徑在1.600~2.600mm,錐內(nèi)膽壁厚在8~14mm,夾套外壁的壁厚更厚。眾所周知,不銹鋼的熱阻比碳鋼大5倍,很厚的不銹鋼內(nèi)膽很不利于錐體的傳熱,降低了雙錐的加熱干燥效率,驅(qū)動很重的內(nèi)膽自然要增加驅(qū)動電動機的功率。雙錐的外夾套更厚更重,更增加了驅(qū)動電動機的能耗。雙錐一年運轉(zhuǎn)時間在幾千小時,所以如何正確對待長時間運轉(zhuǎn)的雙錐提高效率和節(jié)能降耗,在全世界都在積極動員研究節(jié)能的新時代,對以往一直被忽視的設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備材料,很值得我們深入研究討論。
以下按無GMP要求的雙錐進(jìn)行討論.。